（ 7 ）墙面工程      

 1 、墙面工程的品种有石材、墙面砖、木材织物、壁纸等材料。      

 2 、墙面铺装工程应在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完成并经验收后进行。当墙体有防水要求时，应对防水工程进行验收。      

 3 、墙体砖铺设前应进行挑选，并应浸水 2h 以上，晾干表面水分。      

 4 、铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖庆排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的 1/3 。      

 5 、铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底层，挂线铺贴。墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确、阳角线宜做成 450 角对接。在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。      

 6 、结合砂浆宜采用 1 ： 2 水泥沙浆，沙浆厚度为 6-10mm 。水泥沙浆应满铺在墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落。      

 7 、当采用粘贴法施工时，基层处理应平整但不应压光。胶粘贴的配合比应符合产品说明书的要求。胶液应均匀、饱满的刷抹在基层和石材背面，石材就位时以内感准确，并应立即挤紧、找平找正、进行顶、卡固定。溢出胶液应随时清除。    

 8 、木装饰装修墙制作安装前应检查基层的垂直度和平整度，有防潮要求的应进防潮处理等情况。      

 9 、按设计要求弹出标高、竖向控制线、分路线。打孔安装木砖或木楔，深度应小于 40mm ，木砖或木楔应做防腐处理。      

10 、龙骨间距应符合设计要求。当设计无要求时：横向间距宜为 300mm ，竖向间距宜为 400mm 龙骨与木砖或木楔连接应牢固。龙骨、木质基层板应进行防火处理。    

11 、镶接式木装饰墙可用射钉从凹楔边倾斜射入。安装第一块时必须校对竖向控制线等情况。      

12 、安装封边收口线时应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧等具体情况。        

13 、软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处。    

14 、墙面防潮处理应均匀涂刷一层清油或满铺油纸。木基层板等均应进行防火处。    

15 、木龙骨宜采用凹槽楔工艺预制，可整体或分片安装。与墙体连接应紧密、牢固。    

16 、织物面料裁剪时经玮应顺直。安装应紧贴墙面，接缝庆严密，花紋应吻合，无波紋起伏、翘边和褶皱，表面应清洁。      

17 、软包布面与压线条，贴脸线、踢脚线、电气盒等交接处应严密，顺直，无毛边。电气盒盖等开洞处，套割尺寸应准确。      

18 、裱糊前装饰应按壁纸、墙面的品种、花色、规格进行选配、拼花、裁切、编号，裱糊时应按编号顺序粘贴。      

19 、墙面应采用整副裱糊，先垂直面后水平面，先细部后大面，先保证垂直后对花拼缝，垂直面是先上后下，先长墙面后短墙面，水平面是先高后低。阴角处接缝应搭接，阳角处应包角不得有接缝。

20 、聚氯乙烯塑料壁纸糊前先将壁纸用水润湿数��钟，墙面裱糊时应在基层表面涂刷胶粘剂，顶棚裱糊时，基层和壁纸背面应涂刷胶粘剂。      

21 、复合壁纸不得浸水，裱糊前以内感先在壁纸背面涂刷胶粘剂，防止数分钟，裱糊时，基层表面应涂刷胶粘剂。      

22 、纺织纤维壁纸不宜在水中浸泡，裱糊前宜用湿布清洁背面。    

23 、带背胶的壁纸裱糊前应在水中浸泡数分钟。裱糊顶棚知应涂刷一层稀释的胶粘剂等情况。      

24 、金属壁纸裱糊前应浸水 1-2 分钟阴干， 5-8 分钟后在其背面刷胶，刷胶应使用专用的壁纸粉胶一边刷胶，一边将刷过胶的部分，向上卷在发泡壁纸卷上。    

25 、玻璃纤维基材壁纸、无防墙布无需进行浸润。应选用粘接强度较高的胶粘剂，裱糊前应在基层表面涂胶，墙布背面不涂胶。玻璃纤维墙布裱糊对花时不得横拉斜扯避免变形落等情况。      

26 、开关、插座等突出墙面的电气盒，裱糊前应先卸去盒盖。

（ 8 ）细木工程      

1 、门窗洞口应方正垂直，预埋木砖应符合设计要求，并应进行防腐处理。      

2 、根据洞口尺寸、门窗中心线和位置线，用方木制成搁栅骨架并应做防腐处理，横撑位置必须与预埋件位置重合。      

3 、搁栅骨架应平整牢固，表面刨平。安装搁栅骨架应方正，除预留出板面厚度外，搁栅骨架与木砖间的间隙应垫以木垫，连接牢固。安装洞口搁栅骨架时，一般先上端后两侧，洞口上部骨架应与紧固件连接牢固。    

4 、与墙面对应的基层板板面应进行防腐处理，基层板安装应牢固。      

5 、饰面板顔色、花紋应谐调。板面应略大于搁栅骨架大面应净光，小面应刮直。木紋根部应向下，长度方向需要对接时，花紋应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，宜在室内地面 2m 以上或 1.2m 以下，接头应留在横撑上。      

6 、贴脸、线条的品种、颜色、花紋应与饰面板谐调。贴脸接头应成 450 角，贴脸与门窗套板面结合应紧密、平整，贴脸或线条盖住抹灰墙面应不小于 10mm 。      

7 、窗帘盒宽度应符合设计要求。当设计无要求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧 200-300mm ，窗帘盒中线应对准窗口中线，并使两端伸出窗口长度相同。窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低。      

8 、当采用木龙骨双包夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明楔、露钉帽，底边应做封边处理。    

9 、窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口。窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴。      

10 、窗帘轨道安装应平直。窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接必须用木螺钉，严禁用圆钉固定。采用电动窗帘轨时，应按产品说明书进行安装调试。      

11 、楼梯的扶手、护栏的制作安装的接头要在下部连接牢固。木扶手的宽度或厚度超过 70mm 时其接头应粘接加强。      

12 、整体弯头制作前应做足尺样板，按样板划线。弯头粘结时，温度不宜低于 50C 。弯头下部应与栏杆扁钢结合紧密、牢固。      

13 、木扶手弯头加工成形应刨光，弯头应自然，表面应磨光。      

14 、金属扶手、护栏垂直杆与预埋件连接牢固、垂直，如焊接，则表面应打磨抛光。    

15 、装饰线安装的基层必须平整、竖实、装饰线不得随基层起伏。    

16 、装饰线、件的安装应根据不同基层，采用相应的连接方式。      

17 、木质装饰线、件的接口应拼对花紋，拐弯接口应齐整无缝，同一种房间的颜色应一致，封口压边条与装饰线、件应连接紧密牢固。

18 、石膏装饰线、件安装的基层应干燥，石膏线与基层连接的水平线和定位线的位置、距离螺钉应做防锈处理 ; 当使用胶粘剂固定花件时，应选用短时间固化的胶粘材料。 

  19 、金属类装饰线、件安装前应做防腐处理。基层应干燥、坚实。接、焊接或紧固件连接时， 紧固件位置应整齐，焊接点应在隐蔽处、焊接表面应无毛刺。刷漆前应去除氧化层。 

（ 9 ）门、窗工程     

 1 、门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐工程。     

 2 、门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。 

 3 、门五金配件安装应用木螺钉固定。硬木应钻 2/3 深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。 

 4 、门锁不宜安装在冒头与立梴的结合处，门拉手距地面宜为 0.9-1.05m 。    

 5 、铝合金门窗的安装洞口应横平竖直，严禁将门窗框直接埋入墙体。 

 6 、密封条安装时应留有比门窗的装配边长 20-30mm 的余量，转角处应斜面断开，并用胶粘贴牢固。避免收缩产生缝隙。 

 7 、门窗框与墙体间缝隙不得用水泥沙浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。 

 8 、塑料门窗安装五金配件时，应钻孔后用自攻螺钉拧入，不得直接锤击钉入。 

 9 、门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框 150-100mm ，固定间距应小于或等于 600mm 。 

10 、安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于 600mm ，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。拼樘料型钢两端必须与洞口固定牢固。 

11 、木门窗玻璃安装前应检查框内尺寸，将裁口内的污垢清除干净。 

12 、安装长边大于 1.5m 或短边大于 1m 的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉固定。     

13 、安装木框、扇玻璃，可用钉子固定，钉距不得大于 300mm ，且每边不少于两个 ; 用木压条固定时，应先刷底油后安装，并不得将玻璃压得过紧。 

14 、安装玻璃隔墙时，玻璃在上框面应留有适量缝隙，防止木框变形，损坏玻璃，使用密封膏时，接缝处的表面应清洁、干燥。 

15 、铝合金、塑料门窗玻璃的安装前应清出槽口内的杂物。 

16 、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四周垫上不同厚度的垫块，边框上垫块应用胶粘剂固定。 

17 、镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层，单面镀膜玻璃应朝向室内。 

（ 10 ）油漆工程 

1 、墙面混凝土及水泥沙浆抹灰基层：应满刮腻子、砂纸打光，表面应平整光滑、线脚顺直。 

2 、纸面石膏板基层：应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。     

3 、清漆木质基层：表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。     

4 、调和漆木质基层：表面应平整、无严重污染。 

5 、涂饰施工滚涂法：将蘸取漆液的毛辊先按 W 方式运动将涂料大致涂在基层，然后用取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使蘸漆液在基层上均匀展开，最后用蘸取漆的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。 

6 、涂饰施工喷涂法：喷枪压力宜控制在 0.4-0.8Mpa 范围内。喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在 500mm 左右，均速平行移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的 1/3 。 

7 、涂饰施工刷清漆：宜按先左后右、先上后下、先易后难、先边后面的顺序进行。    

8 、木质基层涂刷清漆：木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭，钉眼处应用油性腻子嵌补。在刮腻子、上色前，应涂刷一遍封闭底漆，然后反复对局部进行拼色和修色同，每修完一次，刷一遍中层漆，干后打磨，直至色调谐和统一，再做饰面漆。 

9 、木质基层涂刷调和漆：先满刷清油一遍，待其干后用油腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整、干后打磨光滑，再刷中层和面层油漆。 

10 、对泛碱、析盐的基层应先用 3% 的草酸溶剂清洗，然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆，其干后刮腻子，再涂刷面层涂料。 

11 、浮雕涂饰的中层涂料应颗粒均匀，用专用塑料辊蘸煤没或水均匀滚压，厚薄一致，待完全干燥固化后，才可进行面层涂饰。面层为水性涂料应采用喷涂，溶剂型涂料应采用刷涂。间隔时间宜在 4h 以上。 

12 、涂料、油漆打磨应待涂膜完全干透后进行，打磨应用均匀，不得磨透露底。     

13 、在刮腻子前涂刷一遍底漆，有三个目的：第一是保证木材含水率的稳定性 ; 第二是以免腻子中听油漆被基层过多的吸收，影响腻子的附着力 ; 第三因材质所处原木的不同部位，其密度也有差异，密度大者渗透性小，反之，渗透性强。因此上色前一遍底漆，控制渗透的均匀性，从而避免颜色不至于因密度大者上色后浅，密度小者上色后深的弊端。     

14 、先刷清漆的目的：一是保证木材含水率的稳定性 ; 二是增加调和与基层的附着力。     

15 、因新建住宅的混凝土或抹灰基层有尚未发挥的碱性物质，故在涂饰涂料前，应涂刷抗碔封底漆 ; 因旧住宅墙面已陈旧，故应清除酥松的旧装饰装修层并进行界面处理。     

16 、凡未完全干透的涂膜均不能打磨，涂料、油漆也不例外。打磨的技巧应用力均匀，整个膜面都要磨到，不能磨透露底。